番茄罐头的加工
(一)选果:选用中、小型新鲜或冷藏良好的番茄。要求果面光滑无陷痕,颜色鲜艳,果肉厚而紧密,子腔小,风味良好,充分成熟,但不外熟。
(二)分级:将选好的番茄倒入净水槽中,洗净,再按大小进行分级。分级后用小刀挖除蒂梗,勿太深,以免种子外流。
(三)去皮:将番茄倒入微沸的热水中漂烫约1分钟,使皮层松离,再迅速放人冷水中冷却,剥去外皮,并对果实外表进行修整。除去绿色或带有其它斑的部门,然后放入浓度为0.5%的氯化钙溶液中,浸渍硬化10分钟左右,掏出后用净水洗净残液,再根据质量尺度进行分选,果实的横径应小于50厘米。
(四)装瓶:分选后装于洗净杀菌的玻璃容器中。另将熟透的番茄用筛板孔径为1.5毫米及0.5毫米的打浆机打成含可溶性固形物5%至7%的原汁。取此原汁96.5公斤,加入浓度为20%的食盐水7公斤、砂糖2公斤、氯化钙0.1公斤,混匀溶解后,升温到90℃以上,然后装于瓶中,酸度不足时,可用柠檬酸将PH值调整在4.5以下。
(五)杀菌:装罐后加盖预封(不封紧),送入热水排气箱中,在85℃至90℃热水中升温至中央温度达75℃左右,立刻封罐,然后送人杀菌柜,在105℃下杀菌30分钟。留意升温时间不宜超过10分钟,罐容量大的,杀菌时间应相应延长。杀菌后,分别用75℃、55℃和35℃的水在15分钟内,分段迅速降温至40℃以下,降温过骤会引起罐身炸裂。冷却后掏出,揩干水分,抽样检查合格后,贴标入库或出售。